ဘဝအတွက်ညှိနှိုင်းတိုင်းတာစက်များတီဗီ သို့မဟုတ် အဝတ်လျှော်စက်ကဲ့သို့မဟုတ်သောကြောင့် လူများက ၎င်းနှင့် သိပ်မရင်းနှီးကြသလို အချို့က ဤအသုံးအနှုန်းကိုပင် မကြားဖူးကြပေ။ သို့သော် CMM များသည် အရေးမကြီးဟု မဆိုလိုပါ၊ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့် ၎င်းတို့ကို တိုင်းတာရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ဘဝတွင် နေရာများစွာတွင် အသုံးပြုပါသည်။
မှိုနှင့်သေဆုံးစက်
အလိုအလျောက်ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးစက်မှိုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အတော်လေးကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်၊ ၎င်းသည် ဒီဇိုင်းနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ စစ်ဆေးမှု၊ ကိန်းဂဏန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတို့အတွက် ခေတ်မီပြီး အသိဉာဏ်ရှိသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး မှိုထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အာမခံချက်အတွက် ထိရောက်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
CMM သည် 3D ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်၏ ထည့်သွင်းမှုကို အသုံးချနိုင်သည်၊ ပြီးစီးသောမှိုကို နေရာချထားမှု၊ အတိုင်းအတာ၊ ဆက်စပ်ပုံစံခံနိုင်ရည်များ၊ တိုင်းတာမှုအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်ပေါ်ရှိ မျဉ်းကွေးများနှင့် မျက်နှာပြင်များကို နှိုင်းယှဉ်ကာ မှို၏အရည်အသွေးကို အမြင်ကြည်လင်ပြတ်သားစွာ ထင်ဟပ်စေရန် ဂရပ်ဖစ်အစီရင်ခံစာကို ထုတ်နိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် အချောထည်မှို၏ ပြီးပြည့်စုံသော စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာကို ဖွဲ့ဆိုနိုင်ပါသည်။
မြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် CMM ကို ဆိုင်ကြမ်းခင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပြုပြင်ဖန်တီးနိုင်ပြီး မှိုလုပ်ဆောင်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ မှိုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် မှိုပြုပြင်ခြင်း အဆင့်အားလုံးတွင် တိုက်ရိုက်ပါ၀င်ပြီး ပြန်လည်ပြုပြင်မှုအရေအတွက်ကို လျှော့ချရန်နှင့် မှိုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလည်ပတ်မှုကို တိုစေရန်အတွက် လိုအပ်သော စစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်ချက်ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် မှိုထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချကာ ထုတ်လုပ်မှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
၎င်း၏ အစွမ်းထက်သော ပြောင်းပြန်အင်ဂျင်နီယာစွမ်းရည်ဖြင့် တိုင်းတာရေးစက်သည် စံပြဒစ်ဂျစ်တယ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အမျိုးမျိုးသော probes အမျိုးအစားများနှင့် တိုင်းတာရေးစက်များ၏ ကွဲပြားသောဖွဲ့စည်းပုံများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် မှိုဒီဇိုင်း၊ နမူနာပုံတူပွားခြင်းနှင့် ပျက်စီးနေသော မှိုများကို ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အထူးအသုံးဝင်သည့် 3D ဒေတာနှင့် ဂျီဩမေတြီအင်္ဂါရပ်များကို လျင်မြန်တိကျစွာ ရယူနိုင်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ တိုင်းတာရေးစက်များတွင် ထိတွေ့ခြင်းနှင့် အဆက်အသွယ်မရှိသော စကင်ဖတ်စစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာ ပစ္စတင်များကို တပ်ဆင်နိုင်ပြီး အခမဲ့ပုံစံသဏ္ဍာန်အသွင်သဏ္ဍာန်ရှိသော ရှုပ်ထွေးသော CAD မော်ဒယ်များကို ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် PC-DMIS တိုင်းတာခြင်းဆော့ဖ်ဝဲမှ ပံ့ပိုးပေးထားသည့် အစွမ်းထက်သောစကင်ဖတ်စစ်ဆေးခြင်းစွမ်းရည်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပြောင်းလဲခြင်းမရှိဘဲ CAD ဆော့ဖ်ဝဲအမျိုးမျိုးမှ တိုက်ရိုက်အသိအမှတ်ပြုပြီး ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်နိုင်သောကြောင့် မှိုဒီဇိုင်း၏ထိရောက်မှုကို များစွာတိုးတက်စေသည်။
မော်တော်ကားလုပ်ငန်း
ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးစက်probe စနစ်နှင့် workpiece ၏ နှိုင်းယှဥ်ရွေ့လျားမှုမှတဆင့် workpiece မျက်နှာပြင်အမှတ်များ၏ သုံးဖက်မြင် သြဒီနိတ်များကို တိုင်းတာသည့်စနစ်ဖြစ်သည်။ CMM ၏ တိုင်းတာခြင်းနေရာ တွင် တိုင်းတာရမည့် အရာအား ထားရှိခြင်းဖြင့်၊ တိုင်းတာမည့် အရာဝတ္တုရှိ တိုင်းတာရမည့် အချက်များကို အဆက်အသွယ် သို့မဟုတ် အဆက်အသွယ်မရှိသော စုံစမ်းစစ်ဆေးရေးစနစ် အသုံးပြု၍ ရရှိပြီး အဆိုပါ အမှတ်များ၏ spatial coordination တန်ဖိုးများအရ၊ တိုင်းတာရမည့် ဂျီဩမေတြီ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် တည်နေရာကို သိရှိရန် ဆော့ဖ်ဝဲမှ သင်္ချာဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ CMM သည် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်သော ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး၊ ၎င်းသည် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး၏ ဂျီဩမေတြီတိုင်းတာခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။
အင်ဂျင်ထုတ်လုပ်မှု
အင်ဂျင်များကို ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုး၏ အစိတ်အပိုင်းများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အဆိုပါအစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးသည် အင်ဂျင်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်နှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်ကုန်များ၏တိကျမှုနှင့်သည်းခံမှုအံဝင်ခွင်ကျသေချာစေရန်ဤအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင်အလွန်တိကျသောစစ်ဆေးရန်လိုအပ်သည်။ ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိကျသောပေါင်းစပ်တိုင်းတာသည့်စက်များကို ပိုမိုအသုံးပြုလာသောကြောင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၏ပန်းတိုင်နှင့် အဓိကအချက်မှာ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းမှ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် သတင်းအချက်အလက်တုံ့ပြန်မှုမှတစ်ဆင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်ကိရိယာ၏ parameters များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အာမခံပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို တည်ငြိမ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ-၂၆-၂၀၂၂